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海上风电运维全天候新型防腐产品

浏览量:637发布时间:2023-01-12

                                             海上风电运维防腐修补解决方案

                                             CHEMCO超低表面处理无溶剂涂料的应用


PART01

项目现状和传统维修工艺

 

环境分类

 

与陆上风电相比,海上风电所处环境更为复杂,海洋大气区高湿度、高盐雾、长日照,浪花飞溅区干湿交替,水下区海水浸泡、生物附着等,腐蚀环境非常苛刻,对海上风电设备的腐蚀防护提出了严峻挑战,同时海上风电由于其特殊的地理环境和技术要求,维修费用极高。因此,海洋腐蚀不但给海上风电机组带来巨大安全隐患,缩短机组运营寿命,也大大增加了风电的建设投资和运行维护成本。为保证海上风电机组的长期安全运行,必须从设计、制造、安装及后期运行维护等各方面重视防腐蚀问题。

海洋腐蚀环境


 由于材料的行为会随暴露条件(海洋环境)的不同而发生很大的变化,海洋腐蚀通常按所涉及的具体环境区域来讨论。这些区域是:大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和泥土区。从海洋大气到海泥的不同海洋环境区域,各种环境因素变化很大,对钢结构及混凝土结构的腐蚀作用也有所不同。

海上钢结构防腐涂料的要求

•   抗海洋大汽、海浪飞溅以及海水浸泡和海泥腐蚀

•   良好的附着性、耐蚀性、耐候性、耐磨损、耐冲击

•   能适应干湿交替变化

•   耐温度的冷热变化

•   水下部分采用的涂料与阴极保护相配套,具有良好的附着性、耐蚀性、耐电位性和耐碱性。


 传统维修工艺

  需在潮差期完成表面处理(冲砂打磨、除盐、盐分检测)进行油漆的修补


传统工艺的缺点

•   在潮湿的表面做表面处理工作很难达到 涂料要求。

•    目前市面上的低表面处理涂料对于底材 处理其实还是有一定的要求。

•   有溶剂的产品对于环境会造成一定的负  ,同时也不方便运输储存。

•    目前市场上的无溶剂产品对于维修施工 比较困难。

•   维修后的使用寿命低,维修频率高。


PART02



极低表面处理无溶剂涂料应用

  CHEMCO涂料的特点:

环保:

   100%固体含量

无味

VOC排放标准

运输过程无风险

  现场或运维船存放都很方便


 施工便捷;

   表面处理达到WJ4即可

 可在潮湿表面施工及水下施工


水喷射标准:

⚫   500公斤高压水处理是最安全有效的水压范围,能轻易处理达到NACE 5 /SSPC 12 1995规范中WJ4标准的同时没有安全隐患。

 ⚫   适合长时间人工操作⚫   灵活机动性强。

 



PART03  案例集锦

 河北建投海上升压站

 

PART04 南京申瑞就宽克产品与耀湃代 表达成协议负责海上风电的运维及推广

2022年12月15日,南京申瑞化工涂装工程有限公司与宽克chemco就超耐RS 500P及超耐 RS 500M达成合作协议。超耐RS 500P及超耐 RS 500M这两款产品有如下几种特点:

①超低表面处理:性能超越任何所谓低表面处理涂料,适用于较差的表面处理等级(St 2或WJ-4)。可以带锈施工,因此它被称为耐锈涂料;

②耐湿性:性能超越任何所谓耐潮涂料,可在任何湿度下,并应用于真正潮湿和凝水的表面;

③无溶剂:100%固体含量,无通风,除湿或加热要求。在应用或贮存期间无火灾隐患;

④任何表面处理方法:可以选择最方便/最经济有效的表面处理方法, 比如抹布清洗,水冲洗  (高压海水去除疏松表面,再用淡水冲洗即可)  等,目 的是把表面松动的物质除去。如有条件也可以进行喷砂、湿喷砂、高压水(500-800 bar)、超高压水(800-2000bar) 或动力工具等表面处理方式   。作为两款全天候运维修补漆,可以为海上风电相关设备的防腐维护保驾护航,解决了传统涂料施工时表面处理困难,凝露高湿环境及雨天施工不了的问题,缩短了工期,节约用船、人力等施工成本。同时经过权威认证,配套方案施工完成后可为设备提供长达10年的持续防护,不需要频繁返工,节约人力物力财力。